濾料品種按照濾料的加工方式和商品方式，除塵濾料在展開進程中出現(xiàn)了如下商品：

1）208滌綸絨布。

      它是以滌綸短纖維交織構(gòu)成斜織物之后，又在表面起絨的過濾材料。位于容塵面的絨毛在過濾時被壓緊覆于布面上，較大地提高了過濾效率。在反吹時，成爲(wèi)渙散形狀，有利于粉塵剝離。208滌綸絨布具有較好的耐腐蝕性、較小的吸濕性和較高的過濾效率以及在單調(diào)形狀下較好的清灰功用。所以研制出來目前迅速地替代了普通工業(yè)機織布和工業(yè)濾氣呢。但是，結(jié)露后粉塵粘結(jié)到絨毛層上，通常無法清算并會使濾料阻力迅速增高，招致除塵器無法打工。

2）729機織濾料。

      它是我國初次采用緞紋織造，并經(jīng)過熱定型后處置的機織濾料。前期Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型采用棉型纖維（1.4×38mm），Ⅳ選用高強低伸型中長纖維（2.0×51mm）。棉型纖維過濾功用好，中長纖維有利于清灰。前期采用反織法工藝，塵面（五枚三飛經(jīng)線緞紋）在外，凈面（五枚二飛緯線）在內(nèi)，適用于外濾。后又開發(fā)適用于內(nèi)濾塵面在內(nèi)，凈面在外的正織法工藝。729濾料組織致密耐磨性好，高強低伸型經(jīng)向伸長小，適用于反吹清灰類弱清灰強度的長濾袋除塵器。

3）針刺氈濾料。

      它以基布爲(wèi)基礎(chǔ)，在其上將纖維經(jīng)過梳理成網(wǎng)或氣流成網(wǎng)，經(jīng)過針刺機將纖網(wǎng)針刺，構(gòu)成上下勾連、具有三維結(jié)構(gòu)的非織造濾料，再經(jīng)燒毛、扎光、熱定型等后處置制成成品。針刺氈纖維呈三維立體結(jié)構(gòu)，過濾效率高，透氣性好，阻力低，在過濾進程中阻力增長慢。在經(jīng)過先進技術(shù)優(yōu)化后，仰仗細(xì)纖維和高密面層三維結(jié)構(gòu)使其具有更高的捕集效率、低阻力和堪比覆膜濾料的清灰才干，具有較好的可靠性，在業(yè)內(nèi)獲得了普遍的運用，成爲(wèi)目前袋除塵器濾料的主流。針刺氈的出現(xiàn)開創(chuàng)了我國非織造濾料的時代，技術(shù)研發(fā)與成品改良層出不窮。針刺氈按纖維材質(zhì)結(jié)構(gòu)等分爲(wèi)十余個種類，百余個型號。

4）覆膜濾料

      是以機織濾料或針刺氈濾料爲(wèi)基底，在其表面上覆一層經(jīng)過雙向拉伸制形成的微孔聚四氟乙烯薄膜。濾料覆膜目前構(gòu)成以表面過濾爲(wèi)主、疏油、疏水的過濾材料，具有過濾效率高、易清灰的特點。但覆膜濾料在安裝管理中應(yīng)該慎重操作，否則覆膜容易刮破、損害，構(gòu)成較大面積起層零落，功用受損。

5）浸漬濾料及涂層濾料

      浸漬濾料是讓普通針刺氈經(jīng)過PTFE乳液，經(jīng)高溫、壓光等處置后在濾料表面構(gòu)成PTFE的浸漬層，增強了濾料的耐溫、耐腐，提升了濾料的清灰才干。涂層濾料運用涂抹或噴涂的方法，將PTFE乳液均勻的覆于針刺氈表面，構(gòu)成微孔化PTFE層，具有耐溫、耐腐、易清灰的優(yōu)點，比浸漬方式節(jié)省本錢，管理愈加動搖。

6）水刺濾料

      普通針刺氈使用金屬鉤針使雜亂無序的纖維互相纏繞抱合從而構(gòu)成具有一定強力的過濾氈，該法的缺陷就是對纖維與基布損傷大，孔徑分布較大，且過濾氈層會發(fā)作針眼（粉塵容易切入）。最近正在加緊研發(fā)的水刺濾料采用高壓、高密度水針替代機器鉤針，更大限制地添加了對纖維和基布的損傷，同時避免出現(xiàn)針眼，孔徑分布小且平均孔徑更小，真正完成“高效低阻短命命”優(yōu)異功用，將是未來高端過濾材料的代表。

7）海島纖維濾料

      實踐研討證明，過濾材料的捕集效率隨著纖維直徑的減小提高，因此，降低纖維直徑不時是人們追求的目的。海島纖維采用雙組份耦合紡絲技術(shù)，制成單絲在1微米甚至納米級的超細(xì)纖維。基于此纖維經(jīng)過特殊工藝制成的過濾材料，無論在過濾精度還是過濾效率上都有很高的提升。