濾料品種按照濾料的加工方式和商品方式，張家口除塵濾料在展開進程中出現(xiàn)了如下商品：

1）208滌綸絨布。

      它是以滌綸短纖維交織構成斜織物之后，又在表面起絨的過濾材料。位于容塵面的絨毛在過濾時被壓緊覆于布面上，較大地提高了過濾效率。在反吹時，成爲渙散形狀，有利于粉塵剝離。208滌綸絨布具有較好的耐腐蝕性、較小的吸濕性和較高的過濾效率以及在單調形狀下較好的清灰功用。所以研制出來目前迅速地替代了普通工業(yè)機織布和工業(yè)濾氣呢。但是，結露后粉塵粘結到絨毛層上，通常無法清算并會使濾料阻力迅速增高，招致除塵器無法打工。

2）729機織濾料。

      它是我國初次采用緞紋織造，并經過熱定型后處置的機織濾料。前期Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型采用棉型纖維（1.4×38mm），Ⅳ選用高強低伸型中長纖維（2.0×51mm）。棉型纖維過濾功用好，中長纖維有利于清灰。前期采用反織法工藝，塵面（五枚三飛經線緞紋）在外，凈面（五枚二飛緯線）在內，適用于外濾。后又開發(fā)適用于內濾塵面在內，凈面在外的正織法工藝。729濾料組織致密耐磨性好，高強低伸型經向伸長小，適用于反吹清灰類弱清灰強度的長濾袋除塵器。

3）針刺氈濾料。

      它以基布爲基礎，在其上將纖維經過梳理成網或氣流成網，經過針刺機將纖網針刺，構成上下勾連、具有三維結構的非織造濾料，再經燒毛、扎光、熱定型等后處置制成成品。針刺氈纖維呈三維立體結構，過濾效率高，透氣性好，阻力低，在過濾進程中阻力增長慢。在經過先進技術優(yōu)化后，仰仗細纖維和高密面層三維結構使其具有更高的捕集效率、低阻力和堪比覆膜濾料的清灰才干，具有較好的可靠性，在業(yè)內獲得了普遍的運用，成爲目前袋除塵器濾料的主流。針刺氈的出現(xiàn)開創(chuàng)了我國非織造濾料的時代，技術研發(fā)與成品改良層出不窮。針刺氈按纖維材質結構等分爲十余個種類，百余個型號。

4）覆膜濾料

      是以機織濾料或針刺氈濾料爲基底，在其表面上覆一層經過雙向拉伸制形成的微孔聚四氟乙烯薄膜。濾料覆膜目前構成以表面過濾爲主、疏油、疏水的過濾材料，具有過濾效率高、易清灰的特點。但覆膜濾料在安裝管理中應該慎重操作，否則覆膜容易刮破、損害，構成較大面積起層零落，功用受損。

5）浸漬濾料及涂層濾料

      浸漬濾料是讓普通針刺氈經過PTFE乳液，經高溫、壓光等處置后在濾料表面構成PTFE的浸漬層，增強了濾料的耐溫、耐腐，提升了濾料的清灰才干。涂層濾料運用涂抹或噴涂的方法，將PTFE乳液均勻的覆于針刺氈表面，構成微孔化PTFE層，具有耐溫、耐腐、易清灰的優(yōu)點，比浸漬方式節(jié)省本錢，管理愈加動搖。

6）水刺濾料

      普通針刺氈使用金屬鉤針使雜亂無序的纖維互相纏繞抱合從而構成具有一定強力的過濾氈，該法的缺陷就是對纖維與基布損傷大，孔徑分布較大，且過濾氈層會發(fā)作針眼（粉塵容易切入）。最近正在加緊研發(fā)的水刺濾料采用高壓、高密度水針替代機器鉤針，更大限制地添加了對纖維和基布的損傷，同時避免出現(xiàn)針眼，孔徑分布小且平均孔徑更小，真正完成“高效低阻短命命”優(yōu)異功用，將是未來高端過濾材料的代表。

7）海島纖維濾料

      實踐研討證明，過濾材料的捕集效率隨著纖維直徑的減小提高，因此，降低纖維直徑不時是人們追求的目的。海島纖維采用雙組份耦合紡絲技術，制成單絲在1微米甚至納米級的超細纖維?；诖死w維經過特殊工藝制成的過濾材料，無論在過濾精度還是過濾效率上都有很高的提升。